เครื่องพิมพ์ 3D มีปัญหาและการเสียเหมือนอุปกรณ์อื่นๆ ดังนั้นคุณควรทราบวิธีการบำรุงรักษาที่เหมาะสมเพื่อชะลอการปรากฏของปัญหา รวมทั้งทราบถึงความเป็นไปได้ วิธีแก้ปัญหาการเสียและชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ที่คุณมีอยู่เพียงปลายนิ้วสัมผัสเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายเมื่อจำเป็น ทั้งหมดที่คุณจะได้เรียนรู้จากคู่มือฉบับสมบูรณ์นี้
ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
นี่คือบางส่วน คำแนะนำอะไหล่สำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เพื่อแนะนำคุณ แม้ว่าทั้งหมดจะไม่เข้ากันได้กับเครื่องพิมพ์ 3D รุ่นใด ๆ ก็ตาม:
วงเล็บ / แผ่นแคร่
เตียง
แผ่น PEI ปรับปรุงการยึดเกาะและการกำจัดชิ้นส่วน
การปรับระดับ
พิมพ์แผ่นฐาน
วางความร้อน
Extruder หรือ hotend
โบคิลลาส
ท่อไฟเบอร์
ขั้วต่อนิวเมติก
แหล่งจ่ายไฟสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
เครื่องยนต์
เข็มขัดนิรภัย
โปแลนด์
แบริ่งหรือแบริ่ง
ฮีทซิงค์
แฟน
แผ่นงาน FEP
น้ำมันหล่อลื่น
เทอร์มิสเตอร์
หน้าจอ LCD
โคมไฟยูวี
ถังเรซิ่น
อุปกรณ์เสริมและเครื่องมือเพิ่มเติม
ชุดเครื่องตัดหัวอุดตัน
เคล็ดลับ เพื่อความยุ่งเหยิง ในหัวฉีดอัดรีดเพื่อขจัดสิ่งกีดขวางหรือก้อนเส้นใยที่แข็งตัวซึ่งอาจปิดกั้นทางออก
ชุดเครื่องมือดูดและทำความสะอาด
ชุดเครื่องมือที่จะช่วยคุณในงานของ การทำความสะอาด การถอดชิ้นส่วน และการซ่อมแซม ของเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ
ชุดกรวยและตัวกรองสำหรับเรซิน
ชุดของ กรวยและตัวกรองเพื่อเทเรซิน และขจัดอนุภาคที่เป็นของแข็ง พวกเขาจะช่วยคุณในการวางเงินมัดจำเครื่องพิมพ์และส่งคืนที่เรือหากคุณต้องการเก็บไว้
การจัดเก็บไส้หลอดที่แห้งและปลอดภัย
คุณสามารถหาถุงสูญญากาศเพื่อเก็บเส้นใยโดยไม่มีความชื้นหรือฝุ่นเมื่อคุณมีหลอดหลายม้วนและ คุณจะไม่ใช้มันเป็นเวลานาน. ในกรณีของเรซิน วิธีที่ดีที่สุดในการจัดเก็บเรซินคือในหม้อของตัวเอง
นอกจากนี้ ความชื้นสามารถส่งผลต่อเส้นใยได้ การพิมพ์ 3 มิติ นี่คือเหตุผลที่ขายกล่องอบแห้งเพื่อคืน "สุขภาพ" ที่ดีของเส้นใยของคุณ ซึ่งจะช่วยประหยัดเส้นใยเปียก
การบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
การป้องกันดีกว่าการซ่อมแซมเสมอ มันจึงสำคัญไฉน บำรุงรักษาอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติอย่างดี. ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสม การแตกหักของชิ้นส่วนและการเสื่อมสภาพอาจล่าช้า นอกเหนือไปจากการป้องกันปัญหาบางประการ กล่าวโดยสรุป ความพยายามในการบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์ 3D จะแปลเป็นผลผลิตที่มากขึ้นและการประหยัดทางการเงินในระยะยาว
การปรับระดับหรือการปรับเทียบเตียง
จัดที่นอนให้สบาย มันเป็นลำดับความสำคัญ ควรทำเป็นระยะ เครื่องพิมพ์ 3 มิติบางรุ่นมีการปรับระดับอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ (จากเมนูควบคุมของเครื่องพิมพ์เอง) ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง แต่ในกรณีที่ไม่ได้รวมไว้ คุณจะต้องปรับเทียบด้วยตนเองเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อย การเคลือบชั้นแรกไม่เท่ากัน หรือการยึดเกาะที่ไม่ดี
สิ่งสำคัญคือก่อนจะปรับระดับ คุณต้องแน่ใจว่าพื้นผิวของเตียงสะอาดมาก และทุกครั้งที่ทำได้ จะดีกว่าที่จะทำ ปรับระดับความร้อน. ด้วยวิธีนี้ มันจะอยู่ที่อุณหภูมิการพิมพ์ และคุณจะป้องกันไม่ให้มันผิดแนวจากการขยายตัวของวัสดุ แม้ว่าโดยทั่วไปแล้ว คุณจะไม่เห็นความแตกต่างมากนักระหว่างการปรับเทียบแบบเย็นหรือแบบร้อน
สำหรับ การปรับระดับด้วยตนเอง คุณต้องใช้ล้อหรือสกรูปรับที่เครื่องพิมพ์มักจะมีอยู่ที่ฐาน จำเป็นต้องเลื่อนไปด้านใดด้านหนึ่งเท่านั้นเพื่อเพิ่มหรือลดมุมและปล่อยให้ระดับ โปรดทราบว่าคุณควรอ้างอิง 5 จุด มุมทั้งสี่และจุดศูนย์กลาง ตัวอย่างเช่น หากชั้นเป็น 0.2 มม. ระยะห่างระหว่างหัวฉีดของเครื่องอัดรีดกับเตียงทุกจุดควรอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.2 มม.
ผู้ใช้บางคนใช้ เคล็ดลับ สำหรับการปรับระดับและเป็นการวางเครื่องพิมพ์เพื่อพิมพ์วัตถุและลดความเร็วให้สูงสุดขณะพิมพ์ชั้นแรก และในระหว่างกระบวนการ พวกเขาตรวจสอบความหนาของชั้นและปรับระดับเตียงด้วยตนเองจนได้ระดับ
อย่าลืมปรับระดับเตียง อย่างน้อยหนึ่งครั้ง หลังจากการอัปเกรดฮาร์ดแวร์ ในการเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก เมื่อใช้วัสดุที่มีการหดตัวสูง เช่น ไนลอนหรือโพลีคาร์บอเนต หรือเมื่อติดตั้งแผ่น PEI
การปรับเทียบแกน
ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ฟังก์ชันบางอย่างของเครื่องพิมพ์เองได้ง่ายขึ้นหรือด้วยตนเอง บางครั้ง การปรับเทียบที่ผิดพลาดไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการปรับ แต่เกิดจาก แกน XYZ มีปัญหาหรือสึกหรอจึงจำเป็นต้องเปลี่ยน ในการตรวจสอบการปรับเทียบ คุณสามารถ ดาวน์โหลดลูกบาศก์สอบเทียบ และพิมพ์เพื่อดูผลลัพธ์
ให้การยึดเกาะที่ดี
La ชั้นแรก ส่งผลต่อส่วนที่เหลือของส่วนที่พิมพ์ นอกจากนี้ หากไม่มีการยึดเกาะที่ดี ระหว่างการพิมพ์สามารถถอดออกหรือเคลื่อนย้ายได้ ทำให้เกิดการเสียรูป (โดยเฉพาะในวัสดุเช่น ABS) ดังนั้นพื้นผิวจะต้องสะอาดที่สุด:
- ลบ ฝุ่น น้ำมันอินทรีย์จากผิวของเราเมื่อเราสัมผัสเตียงและสิ่งสกปรกสะสม ด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์หรือผ้าฝ้าย คุณสามารถใช้แอลกอฮอล์ทำความสะอาดอย่าง IPA กับเตียงที่ทำจากแก้วได้
- ถ้าคุณใช้ สติกเกอร์หรือเทป เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของเตียง อาจมีคราบกาวที่คุณควรขูดออกและล้างด้วยสบู่และน้ำในอ่างล้างจาน (การนำเตียงออกจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ) นอกจากนี้ คุณควรเปลี่ยนกาวหากมีข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อชั้นแรก
การปรับความตึงของสายพานราวลิ้น
เครื่องพิมพ์ 3D ที่บ้านจำนวนมากใช้สายพานราวลิ้นอย่างน้อย 2 แกน สายรัดเหล่านี้มีน้ำหนักเบาและช่วยให้เคลื่อนไหวได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม เพื่อให้การเคลื่อนไหวนี้เหมาะสมที่สุด ต้องกระชับขึ้นเป็นระยะๆ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา:
- หลวม: เมื่อหลวมเกินไปอาจทำให้ฟันเสื่อมสภาพและสึกหรอได้ บวกกับจะไม่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความเร็วและทิศทางอย่างกะทันหันซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วน
- อัลตาหมื่น: จะทำให้แตกหักได้ (แม้ว่าหลายๆ ตัวจะทำจากยางและเสริมด้วยไฟเบอร์กลาสหรือเหล็ก) หรือแรงส่วนอื่นๆ เช่น แบริ่งหรือรอก นอกจากจะบังคับมอเตอร์ให้มากขึ้นแล้ว และสิ่งนี้ยังสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องของชั้น ขนาดที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ
หากต้องการปรับความตึงให้เหมาะสม ให้ปฏิบัติตามคู่มือสำหรับรุ่นเฉพาะของคุณ พวกเขามักจะมีตัวปรับความตึงสายพานในตัวซึ่งใช้งานง่ายมาก คุณเพียงแค่ต้อง ขันสกรูให้แน่น การทำเช่นนี้มีหนึ่งสายในแต่ละสายที่คุณมี
ทาน้ำมัน
มันสำคัญมากที่ ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์เช่น 3 in 1 ประเภท WD-40 และที่คล้ายกันเนื่องจากนอกจากจะหล่อลื่นเครื่องพิมพ์ของคุณไม่ถูกต้อง แต่ยังช่วยขจัดสารหล่อลื่นที่เหลืออยู่ด้วย
ที่นั่น จารบีและสารหล่อลื่นหลายประเภทตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์นี้เป็นรุ่นที่แนะนำโดยผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ 3D ของคุณ เนื่องจากอาจมีบางอย่างที่ดีกว่ารุ่นอื่นๆ จาระบียอดนิยมบางตัวมักใช้จาระบีลิเธียมสีขาว น้ำมันหล่อลื่นแบบแห้ง เช่น ซิลิโคนหรือเทฟลอน เป็นต้น
กระบวนการหล่อลื่นหรือจารบีควรเป็น นำไปใช้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่ต้องการจึงหลีกเลี่ยงไม่ให้มอเตอร์ร้อนเกินไปเนื่องจากการเสียดสี ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวในการพิมพ์ หรือเสียงรบกวน:
- แท่งที่มีตลับลูกปืนหรือตลับลูกปืนเชิงเส้น
- รางหรือราง
- รถบรรทุกลื่นไถล
- สกรูแกน Z
หากคุณไม่ได้หล่อลื่นส่วนประกอบเป็นเวลานาน คุณอาจจะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนบางชิ้นเพราะจะไม่อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์
การทำความสะอาดหัวฉีด
เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดส่วนหนึ่งและถึงแม้จะถูกละเลยจนอุดตันก็ตาม หัวฉีดของเครื่องอัดรีดต้องเป็น ทำความสะอาดก่อนเริ่มพิมพ์. วิธีนี้จะช่วยขจัดเศษเส้นใยที่เป็นของแข็งที่ติดอยู่และอาจส่งผลต่อการพิมพ์ในอนาคต สำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถใช้ชุดทำความสะอาดหัวฉีดหรือ เส้นใยทำความสะอาด.
บาง คำแนะนำ เสียง:
- คุณอาจสังเกตเห็นว่า เครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบเส้นใยบางตัว "drool" เล็กน้อยก่อนเริ่มพิมพ์ นั่นคือพวกเขาจะปล่อยด้ายหลอมเหลวที่คุณควรถอดออกจากแท่นก่อนที่มันจะเกาะติดและสามารถตัดชั้นแรกของส่วนที่จะพิมพ์ได้
- ลา คราบยาแนวภายนอก ก็มีความสำคัญเช่นกัน ไม่ใช่ปัญหาด้านความสวยงาม แต่เป็นการป้องกันไม่ให้หัวฉีดเสื่อมสภาพหรือห้องตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงกลิ่นของพลาสติกที่ไหม้เกรียม สำหรับการทำความสะอาดที่เหมาะสม ให้อุ่นเครื่องอัดรีด จากนั้นคุณต้องแปรงขนแปรงจากชุดทำความสะอาด คุณสามารถใช้แหนบหรือผ้าหนาๆ ก็ได้ ระวังอย่าให้ตัวเองไหม้
- ทำความสะอาดบล็อคฮีทเตอร์ด้วย.
- หากคุณสงสัยว่ามี สิ่งกีดขวางคุณควรทำการสกัดเย็นถ้าทำได้ หากไม่เป็นเช่นนั้น คุณสามารถใช้ไส้หลอดที่มีอุณหภูมิสูง เช่น ABS หรือ PETG เพื่อพยายามแกะออก หรือเส้นใยทำความสะอาดเฉพาะที่มีอยู่ในตลาด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหากระดาษติด โปรดอย่าลืมตั้งอุณหภูมิหลอมละลายที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่ใช้
ด้วยการบำรุงรักษานี้ คุณจะสามารถหลีกเลี่ยงการหยดของเส้นใย พื้นผิวเกรนในชิ้นส่วนที่พิมพ์ สิ่งกีดขวาง การตกตะกอน และ ปัญหาที่เกิดขึ้น เช่น underextrusion หรือ overextrusion
การบำรุงรักษาเส้นใย
เส้นใยต้องได้รับการดูแลอย่างดีหรือต้องเป็น เก็บรักษาไว้อย่างดี. ความชื้นและฝุ่นเป็นสองปัจจัยที่ส่งผลต่อเส้นใยมากที่สุด การจัดเก็บไส้หลอดไม่ดีอาจทำให้เกิดการอุดตันของหัวฉีด เกิดการอุดตัน เพิ่มแรงเสียดทานในท่อที่เส้นผ่านเข้าไป และฉีกขาดเนื่องจากความชื้น
ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถใช้กล่องอบแห้งและถุงสูญญากาศที่กล่าวถึงข้างต้น เช่นเดียวกับการใช้ห้องโดยสารกับ กรองอากาศ สำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ
เปลี่ยนหัวฉีด
นานๆครั้งก็จำเป็น เปลี่ยนหัวฉีด ของการอัดรีดเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ ปัญหาที่เรซินไม่มี แม้ว่าจะมีข้อเสียอื่นๆ เช่น การเปลี่ยนแหล่งกำเนิดแสง บางครั้ง การตรวจสอบว่ายาแนวที่ต้องการเปลี่ยนใหม่นั้นทำได้ง่ายเพียงแค่ดูที่รูปลักษณ์ เนื่องจากสีเดิมจะสูญหายและจะแสดงคราบหรือการเสื่อมสภาพของพื้นผิว
แล้วแต่การใช้งาน ถึงแม้จะใช้บ่อยแนะนำให้เปลี่ยน ทุก 3 หรือ 6 เดือน. เมื่อใช้เฉพาะ PLA ความทนทานของชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะยาวนานกว่ามาก
จำไว้ว่าคุณสามารถหา สองประเภท ของหัวฉีด:
- laton: ราคาถูกมากและดีสำหรับฟิลาเมนต์ที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น PLA และ ABS
- เหล็กชุบแข็ง: เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับสารกัดกร่อนอื่นๆ ทำให้ต้องเปลี่ยนหัวฉีดล่าช้า
แทนที่หัวฉีดนี้ดังนั้น ง่าย เช่น คลายเกลียวอันที่มีอยู่แล้วขันอันใหม่เข้ากับหัวอัดรีด แน่นอนว่าต้องเข้ากันได้
ทำความสะอาดเตียง
เป็นความคิดที่ดีเสมอมา ทำความสะอาดแท่นพิมพ์ ด้วยผ้าฝ้ายหลังจากเสร็จสิ้นการพิมพ์แต่ละครั้ง การผ่านผ้าก็เพียงพอแล้วแม้ว่าอาจมีบางกรณีที่อาจมีคราบหรือรอยเปื้อนอยู่ ในกรณีนั้น คุณสามารถใช้แผ่นขัดหรือฟองน้ำและใช้สบู่และน้ำ ถอดเตียงออกเพื่อไม่ให้เครื่องพิมพ์ 3D เปียก ก่อนวางเตียงกลับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแห้งแล้ว
ทำความสะอาดภายนอก (ทั่วไป)
หากคุณกำลังจะทำความสะอาดชิ้นส่วนภายนอกของเครื่องพิมพ์ ให้ใช้ a ผ้าไมโครไฟเบอร์หรือผ้าฝ้าย ไม่เป็นขุย คุณสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดสำหรับสิ่งนี้ได้ แต่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหากเป็นพื้นผิวโพลีคาร์บอเนตหรืออะคริลิก เช่น ฝาครอบของเครื่องพิมพ์ประเภท SLA, LCD และ DLP คุณอย่าใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์หรือแอมโมเนีย เพราะจะทำให้เกิดความเสียหาย พื้นผิว
การทำความสะอาดประเภทนี้ มันเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกสะสมบนรางหรือส่วนอื่น ๆ และทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป การเคลื่อนไหวที่ไม่ถูกต้อง ชิ้นส่วนที่ผิดรูป การสั่น และเสียงแปลก ๆ เมื่อพิมพ์
ทำความสะอาดภายใน
ทำความสะอาดสิ่งที่มองไม่เห็น เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาที่ดี ส่วนประกอบที่ซ่อนอยู่บางอย่าง เช่น แผงอิเล็กทรอนิกส์ พัดลมและฮีทซิงค์ พอร์ต ฯลฯ สามารถสะสมฝุ่นและสิ่งสกปรกจำนวนมาก ทำให้เกิดปัญหาทั่วไป เช่น:
- การระบายความร้อนไม่ดีเนื่องจากพัดลมหมุนได้ไม่ดีเนื่องจากสิ่งสกปรกบนเพลาหรือตลับลูกปืน และถึงแม้อ่างล้างจานจะอุดตัน
- คลัสเตอร์ที่สามารถสร้างปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรในระบบอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ยังสามารถสะสมความชื้นจากวัสดุอินทรีย์ในสิ่งสกปรกและทำให้บอร์ดอิเล็กทรอนิกส์เสียหายได้
- การสะสมตัวของเกียร์และมอเตอร์ทำให้การทำงานไม่ราบรื่น
ไปยัง หลีกเลี่ยงมันง่ายเหมือนการใช้แปรงขนาดเล็ก แปรงทาสี หรือแปรง และทำความสะอาดพื้นผิวของส่วนประกอบเหล่านี้ คุณยังสามารถใช้เครื่องดูดฝุ่นขนาดเล็กและแม้แต่สเปรย์ CO2 เพื่อทำความสะอาดพื้นที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้มากขึ้น
ทำความสะอาดเรซิ่น
ในกรณีของคราบเรซินหรือรอยเรซิน คุณไม่สามารถใช้น้ำหรือน้ำยาทำความสะอาดในครัวเรือนใดๆ ขจัดออกได้ ในการทำความสะอาด คุณสามารถใช้ a ผ้าไมโครไฟเบอร์หรือผ้าฝ้าย เพื่อทำความสะอาดจาน และถ้าเป็นคราบถาวร ให้ใช้ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์แช่ผ้า
อัปเดตเฟิร์มแวร์เครื่องพิมพ์ 3D
และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด คุณควรเช่นกัน ตรวจสอบว่าเฟิร์มแวร์ของเครื่องพิมพ์ 3D ของคุณทันสมัยหรือไม่. หากคุณไม่มีเวอร์ชันล่าสุด คุณควรอัปเดตเวอร์ชันนี้ ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ยอดนิยมหลายรายมักออกวางจำหน่ายทุกๆ 6 เดือนหรือประมาณนั้น
การอัปเดตเหล่านี้อาจทำให้ การปรับปรุงบางอย่าง เป็น:
- แก้ไขข้อผิดพลาดจากเวอร์ชันก่อนหน้า
- ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
- คุณสมบัติเพิ่มเติม
- แพตช์ความปลอดภัย
เพื่ออัปเดตเฟิร์มแวร์ของเครื่องพิมพ์ 3D ของคุณ คุณจะต้องการ:
- พีซีที่จะดาวน์โหลดและติดตั้งการอัปเดตเฟิร์มแวร์
- ดาวน์โหลดและติดตั้ง Arduino IDEในกรณีที่เครื่องพิมพ์ 3D ของคุณใช้บอร์ด Arduino
- สาย USB เพื่อเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์และพีซี
- มีข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องพิมพ์ 3D อยู่ในมือ (มม. ของสเต็ปเปอร์และเครื่องอัดรีด XYZ ระยะการเคลื่อนที่ของแกนสูงสุด อัตราป้อน ความเร่งสูงสุด ฯลฯ)
- ไฟล์ที่ดาวน์โหลดพร้อมเฟิร์มแวร์เวอร์ชันใหม่ จะขึ้นอยู่กับยี่ห้อและรุ่นของเครื่องพิมพ์ของคุณ คุณควรมองหาสิ่งที่ถูกต้อง แต่ควรดาวน์โหลดจากเว็บไซต์ทางการเสมอ ไม่ใช่เว็บไซต์บุคคลที่สาม
นี่คือบางส่วน ลิงค์ที่น่าสนใจ สำหรับซอฟต์แวร์ต่าง ๆ เพื่ออัพเดตและเฟิร์มแวร์:
คำแนะนำในการวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาเครื่องพิมพ์ 3D ทั่วไป
ถึงแม้ว่าการบำรุงจะสมบูรณ์ ไม่ช้าก็เร็ว ระบบล้มเหลวหรือพัง และนั่นคือเวลาที่คุณควรรู้วิธีวินิจฉัยปัญหาและวิธีซ่อมแซมเครื่องพิมพ์ 3D ของคุณ ในทำนองเดียวกัน คุณต้องจำไว้ว่า SLA ไม่เหมือนกับ DLP หรือเทคโนโลยีประเภทอื่นๆ แต่ละคนมีปัญหาของตัวเอง ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดได้รับการปฏิบัติซึ่งส่วนใหญ่เป็นเครื่องพิมพ์เส้นใยหรือเรซินสำหรับใช้ในบ้านซึ่งแพร่หลายมากที่สุด
ทำไมเครื่องพิมพ์ 3D ของฉันไม่พิมพ์งาน
ปัญหานี้เป็นปัญหามากที่สุดอย่างหนึ่ง สาเหตุที่เป็นไปได้ มีเพราะมันสามารถเป็นได้เกือบทุกอย่าง โปรดตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
- ตรวจสอบว่าเครื่องพิมพ์ได้รับการติดตั้งและเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
- ตรวจสอบว่าการจ่ายไฟไปยังเครื่องพิมพ์ถูกต้องและเปิดเครื่องอยู่
- คุณมีเส้นใย? สาเหตุหนึ่งที่ไร้สาระที่สุดคือการขาดเส้นใย โหลดฟิลาเมนต์ใหม่และลองอีกครั้ง
- หากมีไส้หลอด ให้พยายามดันไส้หลอดด้วยตนเอง บางครั้งอาจมีปัญหาบริเวณท่อที่ผ่านได้ไม่ดีและแรงนั้นจะเพียงพอที่จะผ่านบริเวณนั้นได้
- นอกจากนี้ ให้ดูว่ามอเตอร์ป้อนไส้หลอดกำลังหมุนและเกียร์ผลักกำลังหมุนอยู่หรือไม่
- ดูที่หน้าจอเครื่องพิมพ์เพื่อดูว่ามีข้อมูลที่เป็นประโยชน์หรือรหัสข้อผิดพลาดหรือไม่ เพื่อดูว่ามีความหมายอย่างไร
หัวฉีดอยู่ห่างจากเตียงอย่างไม่เหมาะสม
ไม่ว่าจะเป็น หัวฉีดอยู่ใกล้กับเตียงเกินไปไม่ให้พลาสติกที่อัดออกมา ราวกับว่าหัวฉีดอยู่ไกลเกินไปและพิมพ์ในอากาศอย่างแท้จริง, มันเป็นปัญหาการสอบเทียบเตียง คุณสามารถดูส่วนการบำรุงรักษาในการปรับระดับเพื่อแก้ปัญหาได้
เส้นใยกัดหรือส่วนที่ขาดหายไป
เครื่องพิมพ์ราคาถูกมักใช้ a ฟันเฟือง เพื่อดันไส้หลอดไปมา แต่เฟืองเหล่านี้อาจสร้างความเสียหายต่อไส้หลอดขณะเคลื่อนที่ และแม้กระทั่งตัดออก แล้ว:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบเฟืองสำหรับการกัดที่เหมาะสม หรือตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองไม่หลุดออกหรือหัก
- ระบบแนะนำเส้นใยที่มีปัญหา ตรวจสอบ:
- เครื่องอัดรีดโดยตรง - รอกมอเตอร์อาจทำงานผิดปกติและจำเป็นต้องเปลี่ยน หรือฟันเฟืองอาจสึกและจำเป็นต้องเปลี่ยน อาจเป็นไปได้ว่าลูกเบี้ยวไม่ได้ออกแรงกดเพียงพอ
- Bowden: อาจเป็นเพราะสกรูที่ขันไส้ไส้หลวมเกินไป หรือตลับลูกปืนที่ดันไส้หลอดไม่หมุนอย่างราบรื่น ขันน็อตให้แน่นหรือเปลี่ยนลูกปืน
- อุณหภูมิการอัดรีดที่ไม่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่ใช้
- ความเร็วการอัดรีดสูงเกินไป พยายามลดมันลง
- ใช้หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าหัวฉีดที่กำหนดในการตั้งค่าการพิมพ์
เครื่องพิมพ์ปล่อยให้ส่วนที่พิมพ์อยู่ตรงกลาง
เมื่อคุณกำลังพิมพ์ชิ้นส่วนและเครื่องพิมพ์ 3 มิติ หยุดกลางพิมพ์, ชิ้นงานไม่เสร็จอาจเนื่องมาจาก:
- เส้นใยได้หมดลง
- เกิดไฟฟ้าดับระหว่างกระบวนการพิมพ์
- ท่อ PTFE ที่เสียหายซึ่งจะต้องเปลี่ยน
- ไส้หลอดกัด (ดูหัวข้อที่กล่าวถึงปัญหานี้)
- เครื่องยนต์ร้อนจัด เครื่องพิมพ์บางรุ่นมีระบบที่หยุดกระบวนการเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
- แรงดันต่ำในเครื่องอัดรีด พยายามบีบไส้หลอดให้ชิดกับมอเตอร์ หรือให้ลูกเบี้ยวใช้แรงดันที่ถูกต้อง
รายละเอียดเล็กน้อยจะไม่พิมพ์
ส่วนพิมพ์ได้ดี แต่ รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ขาดไม่ได้พิมพ์. ปัญหานี้อาจเกิดจาก:
- เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดใหญ่เกินไป ใช้อันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า โปรดทราบว่าความละเอียดมักจะไม่เกิน 80% ของเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดที่คุณใช้ อาจจะมีไม่ตรงกัน คุณยังสามารถตั้งค่าหัวฉีดที่ต่ำกว่าเล็กน้อยที่คุณติดตั้งไว้เพื่อ "หลอก" เครื่องพิมพ์
- ออกแบบชิ้นงานใหม่
การยึดเกาะของชิ้นส่วนไม่ดี
เมื่อ ชิ้นไม่ติดเตียง, อุณหภูมิของเตียงอาจไม่ถูกต้อง หรือวัสดุของพื้นผิวเตียงหรือวัสดุที่ใช้พิมพ์อาจไม่ถูกต้อง สาเหตุที่เป็นไปได้อื่นๆ ได้แก่:
- หัวฉีดอยู่ห่างจากเตียงมากเกินไป ปรับความสูง
- พิมพ์ชั้นแรกเร็วเกินไป ช้าลงหน่อย.
- หากคุณมีการระบายอากาศชั้นหนึ่ง อาจทำให้ชั้นแรกเย็นลงเร็วเกินไปและทำให้เกิดปัญหานี้
- อุณหภูมิของเตียงไม่เพียงพอ ตั้งอุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับวัสดุที่คุณใช้
- คุณกำลังพิมพ์ด้วยวัสดุที่ต้องการเตียงอุ่น และคุณไม่มีฐานทำความร้อน (สามารถติดตั้งภายนอกได้)
- ขาดปีก ครีบที่สร้างขึ้นเมื่อพื้นผิวของรูปที่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไป ครีบเหล่านี้ปรับปรุงการยึดเกาะ คุณยังสามารถทำแพหรือฐานพิมพ์ใต้ชิ้น
หลุมที่ยังไม่ได้เติมในชั้นสุดท้าย
เมื่อคุณเห็น ช่องว่างเหมือนชั้นไม่เต็มแต่จะมีผลกับเลเยอร์สุดท้ายเท่านั้น ดังนั้น:
- อาจเกิดจากการอัดรีดน้อยเกินไป (ดูด้านล่าง)
- เนื่องจากขาดชั้นในการตกแต่ง คุณจะต้องใช้เลเยอร์เพิ่มเติมในการออกแบบของคุณ
- การตั้งค่าการเติมต่ำ (%) บางครั้งการตั้งค่าต่ำจะใช้เพื่อประหยัดเส้นใย แต่มันทำให้เกิดปัญหานี้
- ตรวจสอบว่าคุณไม่ได้ใช้รูปแบบรังผึ้งสำหรับโมเดล
ช่องว่างที่ไม่ได้รับการเติมเต็มในชั้นหรือส่วนบางของชิ้นส่วน
เมื่อ ขาดพลาสติกบนผนังหรือส่วนบาง ๆ ของห้องของคุณอาจเป็นเพราะ:
- การตั้งค่าการเติมช่องว่างที่ปรับไม่ดี เพิ่มมูลค่าการเติมเพื่อปรับปรุงการตกแต่ง
- ความกว้างของเส้นรอบวงเล็กเกินไป เพิ่มความสูงของปริมณฑลในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ของคุณ ค่าที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเคลือบบัตรส่วนใหญ่มักจะใช้การวัดเดียวกันกับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด ตัวอย่างเช่น หากคุณมี 1.75 มม. ให้ใส่ 1.75
มอเตอร์เครื่องอัดรีดร้อนเกินไป
มอเตอร์นี้ทำงานหนักมากระหว่างการพิมพ์ โดยจะดันไส้หลอดไปมาอย่างต่อเนื่อง มันทำให้ร้อนและบางครั้งอาจร้อนเกินไปโดยเฉพาะเมื่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไม่มีระบบป้องกันปัญหาประเภทนี้
บางส่วน ผู้ขับขี่รถยนต์ พวกเขามักจะมีระบบตัดความร้อนเพื่อขัดจังหวะพลังงานหากอุณหภูมิสูงเกินไป นั่นจะทำให้มอเตอร์แกน X และ Y หมุนและเคลื่อนหัวฉีดหรือหัวเครื่องอัดรีด แต่มอเตอร์ของเครื่องอัดรีดจะไม่เคลื่อนที่เลย ดังนั้นจึงไม่พิมพ์อะไรเลย
ตรวจสอบไฟล์ เครื่องทำความเย็น และพัดลมในส่วนนี้และรอสักครู่เพื่อให้มอเตอร์เย็นลง เครื่องพิมพ์บางรุ่นมีระบบอัตโนมัติที่จะปิดเครื่องพิมพ์เพื่อให้เครื่องเย็นลงและป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
การแปรปรวนหรือการเสียรูป: สาเหตุและวิธีแก้ไข
ปัญหานี้สามารถระบุได้ง่าย เนื่องจากเป็นเมื่อรูปร่างมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปและ มีมุมโค้งหรือผิดรูป หลังจากพิมพ์ ปัญหานี้มักเกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกระบวนการผลิตที่เกิดจากการตั้งค่าอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง หรือระบบทำความร้อน
มันมักจะเกิดขึ้นบ่อยขึ้นใน ABS แม้ว่าจะสามารถแก้ไขได้ก็ตาม ใช้ ABS+. หากคุณกำลังจะใช้ ABS แบบเดิม คุณควรพิจารณาใช้ตัวตรึงเช่น 3DLac และสร้าง Brim รอบๆ ชิ้น ซึ่งเป็นปีกรองรับที่จะถูกลบออกในภายหลัง
ตรวจสอบด้วยว่าไม่มี ร่างเย็น ในห้องเพราะอาจทำให้เส้นใยแข็งตัวเร็วขึ้นและวัสดุหดออกจากเตียง
การซ่อมแซมเครื่องพิมพ์ 3 มิติด้วยการร้อยหรือหลุดลุ่ย
El การหลุดลุ่ยหรือเส้นที่น่ารำคาญเหล่านั้น เส้นใยที่เกาะติดกับร่างเป็นอีกปัญหาหนึ่งที่พบได้บ่อย มักเกิดจากการปรับจูนที่ไม่ดี อุณหภูมิ การหดกลับไม่เพียงพอ หรือประเภทของเส้นใย หากคุณเคยใช้ปืนกาวร้อน คุณจะสังเกตได้อย่างแน่นอนว่าหัวข้อเหล่านี้มักเกิดขึ้นบ่อยๆ และมีสิ่งที่คล้ายกันเกิดขึ้นในเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
ไปยัง แก้ปัญหานี้ตรวจสอบว่าการหดกลับทำงานอยู่ ระยะการหดกลับถูกต้อง และความเร็วการหดกลับถูกต้องด้วย สำหรับวัสดุอย่าง ABS และ PLA ความเร็วในการหดกลับ 40-60 มม./วินาที และระยะห่าง 0.5-1 มม. สำหรับการอัดรีดโดยตรงมักจะดี ในกรณีของเครื่องอัดรีดแบบ Bowden ควรลดความเร็วลงเหลือ 30-50 มม./วินาที และระยะห่าง 2 มม. ไม่มีกฎเกณฑ์ที่แน่นอน ดังนั้นคุณจะต้องพยายามจนกว่าจะทำให้ถูกต้อง
ตรวจสอบว่า ความเร็วและอุณหภูมิ ของฟิวชั่นคือ เหมาะสมกับวัสดุ ที่คุณใช้อยู่ และเส้นใยไม่เปียก นอกจากนี้ยังอาจทำให้เกิดปัญหาดังกล่าวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป
ในทางกลับกัน อาจเกิดจาก การเคลื่อนไหวของศีรษะ มีขนาดใหญ่เกินไป. เครื่องพิมพ์บางรุ่นมีคุณสมบัติเช่น หลีกเลี่ยงการข้ามปริมณฑล เพื่อหลีกเลี่ยงการข้ามช่องว่างและออกจากเธรดเหล่านี้ ซึ่งเป็นตัวเลือกหากเปิดใช้งาน
หัวฉีดอุดตัน
ลา หัวฉีดมักจะอุดตันและเป็นหนึ่งในปัญหาที่น่ารำคาญและเกิดขึ้นบ่อยที่สุดในเครื่องพิมพ์ 3D ประเภท FDM โดยปกติแล้วจะตรวจพบโดยเสียงแปลก ๆ ในหัวอัดรีด และจู่ๆ ไส้หลอดก็หยุดออกมาจากหัวฉีด
ลา สาเหตุและแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้ เสียง:
- ฟิลาเมนต์คุณภาพแย่ คุณจึงควรลองใช้ฟิลาเมนต์อื่นที่มีคุณภาพดีกว่า
- อุณหภูมิการอัดรีดไม่ถูกต้อง ตรวจสอบว่ามีเทอร์มิสเตอร์เทอร์มิสเตอร์ร้อนและอุณหภูมิการตั้งค่าถูกต้อง
- ส่วนเส้นใยที่มีข้อบกพร่อง ดึงไส้หลอดออก ตัดประมาณ 20-30 ซม. เพื่อนำส่วนที่มีปัญหาออกแล้วบรรจุใหม่ ทางที่ดีควรใช้เข็มหรือปลายเจาะเพื่อทำความสะอาดหัวฉีด
- หากคุณทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก เช่น โกดังอุตสาหกรรม โรงงาน ฯลฯ คุณควรใช้ Oiler นั่นคือ ฟองน้ำที่มีน้ำมันเล็กน้อยในการทำความสะอาดเส้นใยก่อนที่จะถึงเครื่องอัดรีด
การเลื่อนชั้นหรือการเคลื่อนย้ายชั้น
มักเกิดจาก a การกระจัดในชั้นใดชั้นหนึ่ง บนแกน X หรือ Y สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ปัญหานี้คือ:
- ฮอทเอนด์เคลื่อนที่เร็วเกินไปและมอเตอร์ขาดขั้นตอน ความเร็วลง
- พารามิเตอร์การเร่งความเร็วไม่ถูกต้อง หากคุณแก้ไขค่าการเร่งความเร็วของเฟิร์มแวร์ คุณอาจป้อนค่าที่ไม่ถูกต้อง การแก้ไขปัญหานี้อาจยุ่งยากกว่าเล็กน้อย และคุณควรตรวจสอบกับผู้จำหน่ายอุปกรณ์ของคุณ
- ปัญหาทางกลหรือทางอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ปัญหาความตึงของสายพานร่องฟัน หรือปัญหาในไดรเวอร์ควบคุมของ สเต็ปเปอร์มอเตอร์. หากคุณเพิ่งเปลี่ยนไดรเวอร์และตั้งแต่นั้นมาการเลื่อนเริ่มต้นขึ้น คุณอาจไม่ได้เลือก mA ที่ถูกต้อง
รอยเปื้อน
เมื่อคุณเห็น คราบพลาสติกหรือรอยเปื้อน บนพื้นผิวของวัตถุ ราวกับว่าชิ้นส่วนเล็กๆ ติดอยู่กับชิ้นนั้น อาจเกิดจากสองสาเหตุ:
- อุณหภูมิการอัดรีดที่มากเกินไปซึ่งทำให้เกิดน้ำลายไหลหรือหยดบนชิ้นส่วนและทิ้งส่วนเกินเหล่านี้ ตั้งอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่ใช้
- การตั้งค่าการหดกลับของเส้นใยไม่ถูกต้อง
พลาสติกส่วนเกินในรูปหยดน้ำ
เมื่อเห็นว่าชิ้นนั้นมีบ้าง ส่วนเกินของพลาสติกบนพื้นผิวและส่วนเกินเหล่านี้อยู่ในรูปของหยด (รอยเปื้อนมีรูปร่างที่โกลาหลมากกว่า) คุณจะต้องตรวจสอบเครื่องอัดรีดหรือองค์ประกอบที่ร้อนที่สุด เนื่องจากมักจะหลวม:
- หัวฉีดเกลียวไม่ดี (หัวฉีดอะลูมิเนียมหรือทองเหลืองบางตัวไม่รองรับการขันหรือปอกมากเกินไปเนื่องจากวัสดุที่อ่อนนุ่ม)
- ก้านไม่แน่นอย่างถูกต้อง
รอยแผลเป็นบนพื้นผิว
คุณจะเห็นเครื่องหมายบางอย่างเช่น รอยขีดข่วนหรือร่อง บนพื้นผิวของวัตถุ ในกรณีนี้ มีแนวโน้มว่าหัวฉีดหรือหัวฉีดเสียดสีเนื่องจาก:
- Homming Z ปรับไม่ดีและหัวฉีดอยู่ใกล้เกินไป
- การอัดขึ้นรูปมากเกินไป (ดูหัวข้อต่อไปนี้)
ภายใต้การอัดรีด
เมื่อการอัดรีดต่ำกว่าปกติ ขับออกมาไม่พอ เส้นใยทำให้เกิดปัญหาขึ้นเป็นชิ้น ๆ โดยไม่ได้เติมปริมณฑลให้ดีหรือหลุดออกมาโดยมีช่องว่างระหว่างชั้นและความไม่สมบูรณ์ สาเหตุของปัญหานี้และวิธีแก้ไขคือ:
- เส้นผ่านศูนย์กลางของไส้หลอดไม่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้ไส้หลอดที่ถูกต้องสำหรับเครื่องพิมพ์ของคุณ (1.75 มม. 2.85 มม. 3 มม.…)
- เพิ่มพารามิเตอร์ตัวคูณเครื่องอัดรีด (ตัวคูณการอัดรีด) สิ่งนี้สามารถเปลี่ยนแปลงปริมาณของวัสดุที่อัดได้ ตัวอย่างเช่น หากคุณเปลี่ยนจากค่า 1 เป็น 1.05 คุณจะอัดฉีดเพิ่มอีก 5% สำหรับ PLA แนะนำให้ใช้ 0.9 สำหรับ ABS a 1.0
การอัดรีดมากเกินไป
Una การอัดรีดที่มากเกินไป มันสร้างเส้นใยมากเกินไป ทำให้ชั้นมีปัญหาและให้ผลลัพธ์ที่ไม่ดีโดยทั่วไป คุณมักจะเห็นว่าส่วนบนของชิ้นส่วนมีพลาสติกเสริม สาเหตุอาจเหมือนกับสาเหตุของการอัดรีดน้อยเกินไป แต่ด้วยค่าพารามิเตอร์ที่อยู่ตรงข้ามสุดขั้ว (ดูส่วนก่อนหน้าและปรับพารามิเตอร์ย้อนกลับ กล่าวคือ ลดค่าแทนที่จะเพิ่ม)
หัวฉีดรองพื้น
เครื่องอัดรีดบางตัวมีปัญหากับ พลาสติกรั่ว เมื่อเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากพลาสติกหลอมที่ยังคงอยู่ภายในท่อและหัวฉีดมีแนวโน้มที่จะรั่ว สิ่งนี้จะต้องลดระดับหรือรองพื้นของหัวฉีดเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนเกินนั้นเสียหายจากการพิมพ์ วิธีแก้ปัญหาง่ายๆ คือ ทำความสะอาดหัวฉีดให้ดีก่อนพิมพ์เพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่อาจหลงเหลืออยู่ภายใน
มีเครื่องพิมพ์บางรุ่นที่มี โปรแกรมหรือฟังก์ชัน เฉพาะสำหรับมัน คนอื่นเลือกที่จะลองพิมพ์วงกลมรอบ ๆ ส่วนเพื่อกำจัดพลาสติกทั้งหมดนั้น
คลื่นลูกคลื่น
ถ้าเห็นว่าชิ้นมี ระลอกคลื่นด้านข้างและที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ตลอดโครงสร้างทั้งหมดของวัตถุนั้นก็อาจเป็นเพราะการคลายหรือการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่ไม่ตรงบนแกน Z คุณสามารถตรวจสอบสถานะของแกนหรือแท่งดังกล่าวได้ว่าตรงหรือไม่นั้น มีศูนย์กลางอยู่ที่มอเตอร์ น็อตและโบลท์ยึดแน่นดี
ความร้อนสูงเกินไปในชิ้นส่วนที่พิมพ์
เมื่อส่วนที่พิมพ์มีรายละเอียดที่ มันร้อนมากเกินไปและพลาสติกจะละลายและทำให้เสียรูปอาจเป็นเพราะ:
- การระบายความร้อนของชั้นไม่เพียงพอ อัพเกรดระบบทำความเย็นหรือเพิ่มระบบทำความเย็นแยกต่างหาก
- อุณหภูมิสูงเกินไป ตั้งอุณหภูมิการอัดรีดที่ถูกต้องสำหรับวัสดุที่คุณใช้
- พิมพ์เร็วเกินไป ลดความเร็วในการพิมพ์
- หากวิธีข้างต้นไม่ได้ผล คุณอาจลองพิมพ์หลายชิ้นในคราวเดียว วิธีนี้จะช่วยให้มีเวลามากขึ้นสำหรับเลเยอร์ที่จะเย็นลง
การแยกตัวออกจากเรซินบ่ม
La การแยกชั้น เมื่อเกิดขึ้นในเครื่องพิมพ์ 3D เรซิน เกิดจากสาเหตุอื่นนอกเหนือจากการหลุดลอกในเครื่องพิมพ์เส้นใย ปัญหาประเภทนี้ทำให้ชั้นที่บ่มแยกออกจากกัน หรือเรซินที่แข็งตัวยังคงลอยอยู่ในถังเรซิน เกี่ยวกับสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด:
- ปัญหาเกี่ยวกับการปฐมนิเทศหรือการจัดรูปแบบหรือปัญหาเกี่ยวกับตัวรองรับ
- การพิมพ์หยุดชั่วคราวนานกว่าหนึ่งชั่วโมง
- ถังเรซินเก่าที่ต้องเปลี่ยน
- แพลตฟอร์มการสร้างหลวม
- พื้นผิวการบ่มด้วยแสงมีการปนเปื้อนและต้องทำความสะอาดหรือเปลี่ยน
การพิมพ์สูญญากาศในเครื่องพิมพ์เรซิน
เมื่อคุณเห็น หลุมที่ว่างเปล่า ในชิ้นส่วนการพิมพ์คว่ำหน้านูนบางส่วน อาจเป็นเพราะเอฟเฟกต์ถ้วยดูด ดักอากาศระหว่างการพิมพ์ และทำให้รูนั้นไม่ถูกเติมด้วยเรซิน นอกจากนี้ยังสามารถทิ้งร่องรอยของเรซินที่แข็งตัวไว้ในถัง ดังนั้นจึงแนะนำให้กรองเรซิน
ไปยัง แก้ไขปัญหานี้:
- ไม่มีรูระบายน้ำในแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วนกลวงหรือนูน เจาะรูในการออกแบบ 3D เพื่อให้มีการระบายน้ำระหว่างการพิมพ์
- ปัญหาการวางแนวแบบจำลอง พยายามป้องกันไม่ให้หลุมจมน้ำโดยหลีกเลี่ยงการเติมอากาศเข้าไป
ลักษณะไม่พัฒนา
เป็นอีกปัญหาที่ค่อนข้างแปลก แต่เกิดขึ้นในเครื่องพิมพ์ 3D เรซินบางรุ่น สามารถมองเห็นได้ ช่องว่างในชิ้นส่วนภายในหรือคุณลักษณะบางอย่างที่ยังไม่ได้พัฒนา. มักจะมีรูปร่างเป็นปล่องภูเขาไฟ พื้นผิวขรุขระ ขอบคม หรือมีชั้นของเรซินบ่มที่ด้านล่างของถังเรซิน
เกิดขึ้นเท่านั้น บนเครื่องพิมพ์ SLA เมื่อส่วนหนึ่งส่วนใดเกาะติดกับก้นถังเรซินและปิดกั้นเลเซอร์การบ่มหรือแหล่งกำเนิดแสงบางส่วน ทำให้ไม่สามารถไปถึงชั้นถัดไปได้ และวิธีแก้ปัญหาสามารถ:
- เศษหรือความเสียหายต่อถังเรซิน เราจะต้องดูว่าเหลืออยู่หรือไม่ที่สามารถเอาออกได้โดยการกรองเรซินและทำความสะอาดถัง หรือหากเสียหายที่จะบังคับให้คุณเปลี่ยนถัง
- นอกจากนี้ยังอาจเกิดจากการใช้เรซินมาตรฐานที่มีเมฆมาก ลองใช้เรซินชนิดอื่นในกรณีนี้
- ตรวจสอบพื้นผิวออปติคัลว่าไม่สกปรกหรือปนเปื้อน ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหานี้ได้เช่นกัน
- มีแนวโน้มว่าอาจเป็นเพราะการวางแนวหรือปัญหาการสนับสนุนของโมเดล 3 มิติ จะต้องได้รับการตรวจสอบในการออกแบบ CAD
รูหรือรอยตัด
เมื่อพวกเขาได้รับการชื่นชม กายอุปกรณ์ (เช่น อุโมงค์เล็กๆ ลอดผ่าน) หรือ ตัด ในบางภูมิภาค อาจเกิดจากสาเหตุหลายประการ:
- เศษบนพื้นผิวถังเรซินหรือช่องแสง หรือพื้นผิวอื่นๆ การดำเนินการนี้จะบังคับให้คุณทำความสะอาดส่วนที่ได้รับผลกระทบเพื่อแก้ไขปัญหา
- รอยขีดข่วนหรือความไม่สมบูรณ์บนพื้นผิวของถังเรซินหรือองค์ประกอบทางแสงใดๆ สิ่งนี้จะทำให้จำเป็นต้องเปลี่ยนองค์ประกอบที่มีรอยขีดข่วน
รอยแตกปรากฏในชั้นแรก
ถ้าคุณเห็นคุณค่าของ เปิดรอยแตก หรือเหงือกในชั้นแรกราวกับว่าแต่ละบรรทัดที่พิมพ์ออกมาจากเส้นที่อยู่ติดกันหรือแยกออกจากฐาน:
- ความสูงของชั้นแรกสูงเกินไป ปรับแพลตฟอร์มการสร้าง
- อุณหภูมิชั้นแรกต่ำเกินไป ตั้งอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่คุณใช้
- หากไม่มีวิธีข้างต้น ให้เพิ่มความกว้างของเส้นของเลเยอร์แรก
เปลือย
El เปล่า เป็นข้อบกพร่องในเครื่องพิมพ์เรซิน พวกมันก่อตัวเป็นเกล็ดหรือโพรไฟล์แนวนอนที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวของชิ้นงาน บางชิ้นอาจหลุดออกจากชิ้นในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ส่วนบางชิ้นยังคงติดอยู่ ส่วนที่แตกออกสามารถลอยอยู่ในถังเรซินและปิดกั้นการรับแสง ทำให้ชั้นอื่นๆ ล้มเหลว วิธีแก้ปัญหาของคุณจะผ่าน:
- เรซินหมดอายุ
- ความเสียหาย เศษผง หรือความขุ่นในถังเรซิน ตรวจสอบ/เปลี่ยนถังและไส้กรองเรซิน
- การไหลของเรซินถูกจำกัดโดยการวางแนวที่ไม่ดีของแบบจำลองหรือส่วนรองรับที่มีความหนาแน่นมากเกินไป
ความหยาบหรือผื่น
คุณมักจะเห็นชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วด้วย ความหยาบผิวเช่น รอยย่น ขอบไม่เท่ากัน ตุ่มที่ด้านใดด้านหนึ่งหรือมากกว่าของชิ้นส่วน เป็นต้น ปัญหาของเครื่องพิมพ์เรซินนี้เกิดจาก:
- เรซินหมดอายุ
- ความเสียหาย เศษผง หรือความขุ่นในถังเรซิน ตรวจสอบ/เปลี่ยนถังและไส้กรองเรซิน
- การไหลของเรซินถูกจำกัดโดยการวางแนวที่ไม่ดีของแบบจำลองหรือส่วนรองรับที่มีความหนาแน่นมากเกินไป
- ต้องทำความสะอาดพื้นผิวออปติกที่ปนเปื้อน
การบีบอัดมากเกินไป
คำว่าบีบอัดเกินหมายถึงข้อบกพร่องที่เกิดจากชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยเรซิน เกิดขึ้นเมื่อช่องว่างระหว่างฐานสร้างและชั้นยืดหยุ่นหรือฟิล์มยืดหยุ่นของถังเรซินลดลงและทำให้ ชั้นแรกบางเกินไปดังนั้นพวกเขาจะดูถูกบีบ นอกจากนี้ยังทำให้แยกชิ้นส่วนออกจากฐานได้ยากขึ้น หรือปล่อยให้ฐานแบนและขอบสั้นกว่าปกติ ในการแก้ไขปัญหานี้ ให้ตรวจสอบตำแหน่งของฟอยล์
ขาดการยึดเกาะในเครื่องพิมพ์ 3D เรซิน
เมื่อ การแสดงผลบางส่วนหรือทั้งหมดแยกออกจากฐาน การพิมพ์แสดงว่ามีปัญหาการยึดเกาะ สิ่งที่อาจเกิดจาก:
- แผ่นเรซินบ่มที่ด้านล่างของถัง (ขาดการยึดเกาะเต็ม) ที่จะถอดออก
- พิมพ์โดยไม่มีฐานหรือพื้นผิวที่เหมาะสม
- กริปชั้นแรกมีขนาดเล็กเกินกว่าจะรับน้ำหนักของชิ้นส่วนได้
- ความเสียหาย เศษผง หรือความขุ่นในถังเรซิน กรอง ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนเรซิน
- ต้องทำความสะอาดพื้นผิวออปติกที่ปนเปื้อน
- ช่องว่างระหว่างฐานการพิมพ์กับชั้นยางยืดหรือฟิล์มยางยืดของถังเรซินมากเกินไป
ภาพเงาบนฐานการพิมพ์ (เครื่องพิมพ์เรซิน 3 มิติ)
เป็นไปได้ว่าบางครั้งคุณเจอ เงาของชิ้นงานที่พิมพ์บนฐานพิมพ์. ชั้นหรือส่วนที่เหลือที่มีรูปร่างยึดติดกับฐานและส่วนที่เหลือจะไม่พิมพ์ออกมาหรืออาจหลุดออกมาและอยู่ในถังเรซิน ในกรณีเหล่านี้ สาเหตุทั่วไปคือ:
- พื้นผิวเลนส์ที่ปนเปื้อนสิ่งสกปรก เศษผง หรือฝุ่นบางชนิด โปรดจำไว้ว่าแม้ว่าอนุภาคเหล่านี้จะปิดกั้นลำแสงได้ แต่ชั้นแรกมักจะมีกระบวนการบ่มนานกว่า ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่ชั้นแรกเหล่านี้จะก่อตัวขึ้น ไม่ใช่ส่วนที่เหลือของส่วน
- นอกจากนี้ยังอาจเกิดจากเศษ ความเสียหาย หรือความขุ่นในถังเรซิน
- ตรวจสอบสภาพของหน้าต่างอะคริลิกของถังเรซินด้วย
- และกระจกหลัก
สกรูปรับระดับถึงขีดจำกัดแล้ว
เป็นไปได้ว่าเมื่อพยายามปรับระดับฐานคุณจะพบว่า สกรูปรับถึงขีดจำกัดแล้ว ในทิศทางหนึ่งของการเดินทาง ในกรณีนั้นคุณสามารถกู้คืนการเดินทางบางส่วนได้โดยการคลายเกลียวสกรูที่สัมผัสกับส่วนปลายของจังหวะแกน Z ระวังฐานด้วยถ้าทำจากแก้วเนื่องจากหัวฉีดอาจตกอย่างกะทันหันและแตกได้
ตีความรหัสข้อผิดพลาดเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
หากคุณเห็นไฟล์ รหัสข้อผิดพลาดบนหน้าจอ LCD ของเครื่องพิมพ์อาจให้ข้อมูลไม่เพียงพอที่จะระบุปัญหา นอกจากนี้ แต่ละยี่ห้อและรุ่นอาจมีรหัสข้อผิดพลาดต่างกัน ดังนั้น ในการตีความรหัส คุณต้องอ่านคู่มือรุ่นของคุณในส่วนการแก้ไขปัญหา
ข้อมูลเพิ่มเติม
- เครื่องพิมพ์ 3D เรซิ่นที่ดีที่สุด
- เครื่องสแกน 3 มิติ
- เส้นใยและเรซินสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
- เครื่องพิมพ์ 3 มิติอุตสาหกรรมที่ดีที่สุด
- เครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ดีที่สุดสำหรับบ้าน
- เครื่องพิมพ์ 3D ราคาถูกที่ดีที่สุด
- วิธีการเลือกเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ดีที่สุด
- ทั้งหมดเกี่ยวกับรูปแบบการพิมพ์ STL และ 3D
- ประเภทของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
- คู่มือการเริ่มต้นใช้งานการพิมพ์ 3 มิติ